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薄膜刮板蒸发器厂家

薄膜刮板蒸发器厂家

薄膜刮板蒸发器厂家 产品名称:薄膜刮板蒸发器厂家
产品描述:薄膜刮板蒸发器厂家
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产品详情

工作原理
    由加料管引入,经转轴中部的布料盘分布,然后料液被浆叶所扫刮,在传热壁面上涂敷成膜,膜层受热蒸发后会减薄。后进入的料液又被后继而来的浆液扫刮,形成新膜,再蒸发,如此反复进行。料液渐被浓缩,后由卸料锥卸出,蒸发出来的蒸汽,经蒸汽头,由出口排出。
结构特点
    Lg高效离心薄膜蒸发器的主要结构如图所示,各结构分述如下:
1、电机、减速机
    是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将取决于刮板的形式、物料的粘度和蒸发筒身内径;选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及获得满意蒸发效果的重要参数之一。
2、分离筒
    由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。
    分离筒身的合理设计,是避免物料“短路”的关键元素之一。(所谓“短路”,系指物料刚进蒸发器,尚未完成蒸发过程,即从二次蒸汽出口离开蒸发器。)
3、布料器
    布料器安装在转子上。从切线方向进入蒸发器的物料,通过旋转的布料器,被连续均匀地呈膜状分布在蒸发面上。
4、气液分离器
    旋片式气液分离器安装在分离筒内部的上方,它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸发面上。
5、蒸发筒身
    它是指被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。
    蒸发筒身内壁经专用机床加工和抛光,且与两端法兰连接面一次加工而成,保证设备整体同心度。经过抛光(必要时镜面抛光)的筒身内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢,有效保证了设备的高传热系数。
产品规格
    Lg高效离心薄膜蒸发器在我公司的研制下,现已开发出多种规格型号,解决了以前国内市场上规格型号单一的局面,为客户的选择提供了方便。现我公司可为用户制作从0.3—20m2任意规格型号的Lg高效离心薄膜蒸发器。
    下表为Lg高效离心薄膜蒸发器的外形尺寸及技术规格表,表中的尺寸仅供参考,具体以设计图纸尺寸为准。
型号LG03LG05LG1LG2LG3LG4LG6LG8LG10LG12LG15LG18LG20
蒸发器面积m20.30.51234681012151820
传热高度B75090010001830226026303658365836584590459454946121
分离高度C55055055075587084484484490090090010031003
内筒体Dn21121130040040060060080010001000100012001200
夹套D27327346246251671271291611121112111613161316
真空度Kp70707070707070707070707070
蒸汽压力Mpa0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.3
蒸发量kg/h601002004006008001200160020002400300036004000
能耗量kg/h631052104206308401260168021002520315037804200
支座高度E1253146015122372345035114267458745424375509652905900
支座孔距G48048084384384310341034123615631563160218041804
电机减速机F1350135015461433146315651565190919182135213520402040
电机功率KW1.51.51.53.04.05.55.57.57.511111515
设备总高A29403070332643330540054906345691069608010891092109840
设备总重kg4805008801100148019502980355044506300785088309350


短程蒸馏/分子蒸馏器
基本原理
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